MES实施工程师需要学习了解哪些知识哪些必须精通哪些需要了解、哪些只需要知晓。看下面有啥需要补充的欢迎在留言区补充一起进步。一、基础理论标准有些概念必须了解因为做汇报、写方案会用得到。1、基础概念①MES 定义、MESA-11 个标准功能模型②ISA-95 工业层级模型重中之重实施必背顶层 ERP → 中间 MES → 底层 SCADA/PLC/ 设备明确三层各自管什么、数据流向、职责边界你对接 ERP、PLC、WMS 全靠这个划分边界。③智能制造、数字化工厂、柔性生产、产线节拍、精益生产基础5S、TPM 全员设备管理④离散制造 流程制造区别你做的人防门、钣金、钢结构属于典型离散制造要完全吃透离散制造特点多品种、小批量、订单定制、工序多、半成品多、批次管理、工单流转。2、各系统边界与分工关于各个系统边界与分工实施最容易踩坑必须分清可以减少很多工作量避免其他系统把本不属于你该负责的内容推给你。①ERP订单、采购、财务、总账、物料主数据、粗计划、总账库存②MES车间执行、生产调度、工序报工、设备、质量、追溯、车间精细库存、工单细计划③WMS仓库库位、出入库、库内管理、仓储库存、物料存放④SCADA设备数据采集、现场监控、现场自动化控制⑤PLC设备底层控制、信号、开关量、工艺参数、设备动作⑥AGV物流搬运、路径调度、物料转运二、MES 核心业务模块全知识点这一部分是实施核心全部要精通业务逻辑。结合你项目所有模块逐个标注你已经用到 必须掌握的内容1、基础数据模块所有系统的根基实施第一步做数据初始化所有内容数字化。①物料主数据物料编码规则、物料分类成品 / 半成品 / 原材料、单位、规格、材质、库位②部门、班组、人员、岗位权限③工序、产线、工位、工艺流程路线维护④工厂日历、班次定义、工时规则⑤设备基础台账、设备编码、设备分类2、BOM 物料清单模块①单层 BOM、多级多阶 BOM结构②BOM 版本管理、BOM 生效 / 失效、版本变更③BOM 用量、损耗率、替代料规则④含半成品的 BOM 展开逻辑、MRP 净需求计算⑤BOM 与生产、领料、采购联动逻辑3、生产计划 工单管理模块①生产计划接收ERP 下发 / 手动创建、计划审核、计划下发②工单管理工单创建、工单状态流转计划 - 下发 - 生产中 - 完工 - 关闭③订单 / 工单拆批功能平均拆批、指定数量拆批、拆批母子工单关联、数量汇总、进度回写④工序计划、排产、工序任务下发⑤工单进度跟踪、工序报工、完工入库、部分完工、工单结案逻辑⑥已完工工单、在制工单管控规则4、物料需求 MRP 采购需求模块①MRP 基础计算公式完整完整版总需求 生产数量 × BOM 单件用量可用库存 现有库存 在制半成品库存 已采购在途 已请购未到净需求 MAX (总需求 - 可用库存0)②半成品优先扣减逻辑③相同物料需求自动合并、采购需求清单生成、导出、转采购申请④物料齐套性检查生产开工齐套校验5、车间物料 领料流转模块①按工单领料、限额领料、超领管控、退料、补料②车间线边库存、半成品流转、工序转序③物料批次绑定、物料消耗记录、物料追溯基础6、批次管理与产品全追溯模块①批次编码规则、母子批次关联②无实物一物一码情况下的批次管理方案整批管理、流转卡、按批次报工③正向追溯成品批次 → 工序 → 设备 → 人员 → 原材料 / 半成品④反向追溯原材料批次 → 所用半成品 → 所有成品、对应项目订单⑤批次流转、批次质检、批次隔离、不合格批次管控⑥人防行业专属钢板、五金件、焊接件全程追溯要求7、生产执行与工序报工模块①工序开工、工序流转、完工上报、合格数 / 不合格数录入②生产进度实时汇总、工单进度计算③现场报工方式工位工控机、人工录入、设备自动采集报工④异常工序、返工、返修流程管理8、质量管理模块①来料检、工序检、成品检人防门尺寸、焊接、外观检测②质检项、质检标准、合格判定规则③不合格品、废品、返工、返修、报废流程闭环④质量数据与批次、设备、工序、人员关联追溯⑤质量报表、不良原因统计分析9、设备管理模块1设备基础台账设备信息、分类、编码、全生命周期基础档案2设备实时数据采集对接 PLC设备状态、运行时长、工艺参数、故障代码自动采集3设备点检管理点检模板、点检计划、点检任务自动生成逻辑、点检执行、异常闭环、开机强控4设备保养管理全套分级保养日常 / 一级 / 二级 / 三级、保养模板、保养计划、多维度自动生成保养任务时间周期 / 运行时长、周期自动重置、预警、保养闭环、备件联动、设备超期锁定5设备故障维修管理故障自动上报、维修工单、派单、维修闭环、故障库、停机分析6OEE 设备综合效率三大公式开动率 × 性能稼动率 × 良品率、各项数据来源、报表分析、停机原因分析7备品备件、工装夹具管理10、数据看板与统计报表模块生产进度报表、产量报表、设备 OEE 报表、质量不良报表、物料消耗报表、工单统计、自定义报表、Excel 导出三、系统集成对接知识该部分是智能产线实施重中之重想实现无人工厂要跟很多其他系统对接时涉及。实施工程师必须懂对接逻辑、字段、交互流程、时序、异常、对接边界不用写接口代码但是要懂协议、数据项、交互时序、联调测试。1、MES ↔ PLC / SCADA 数据交互核心①常用通信协议OPC UA、Modbus TCP②双向交互全部数据项MES 下发 PLC生产任务、批次号、产品型号、工序、工艺参数、设备控制指令启动 / 停止PLC 上传 MES设备状态、运行时长、实际工艺参数、完工数量、故障代码、物料到位信号、工序完成信号③交互时序、通信重连、数据缓存、异常处理、节拍联动④设备锁定 / 解锁控制、未点检 / 未保养设备禁止开工逻辑2、MES ↔ WMS 仓储系统对接①物料齐套校验、领料出库指令、半成品入库、成品入库、库位信息同步②车间物料、仓储物料库存数据双向同步3、MES ↔ AGV 物流调度系统对接①生产工位物料需求下发、AGV 搬运调度指令②物料到位反馈、工序完工后成品 / 半成品转运指令③设备故障、工单暂停时 AGV 暂停配送联动逻辑4. MES ↔ ERP 系统对接①ERP 下发销售订单、生产计划、物料主数据、BOM②MES 回传车间完工数据、入库数据、物料消耗、生产实绩四、底层技术基础知识实施工程师不用精通开发但必须会用、能排查问题。1、数据库知识必备90% 实施问题都在数据库①主流数据库SQL Server、MySQL②基础 SQL 语句select 查询、where 条件、join 关联表、update、数据查看、表结构理解③核心表结构认知订单表、工单表、物料表、BOM 表、批次表、设备表、点检表、保养表、生产记录表④数据关系主表、明细表、外键关联、数据溯源2、前端界面基础像 EasyUI Datagrid、getColumnFields、冻结列、表格字段、变量、页面逻辑需要掌握①jQuery EasyUI 表格基础操作、字段含义、列获取、数据加载逻辑②页面按钮、弹窗、数据提交逻辑③能看懂简单 JS 代码、排查页面数据不显示、数据异常问题3、接口基础常识①HTTP 接口、OPC UA 点位、字段含义、数据类型、报文结构②数据下发 / 上报异常排查、数据丢失、数据错位、延迟问题定位③JSON 基础格式、字段大小写、空值处理五、MES 项目完整实施全流程该部分是实施工程师本职工作全流程但实际情况看所在公司的规模与分工有些公司所谓的实施工程师是既包含项目管理又包含需求调研又包含项目开发还包括现场实施与调试。从项目进场到最终验收全流程每个环节你要做什么①售前配合需求初步交流、方案初步讲解、行业经验讲解②需求调研现场车间流程、生产工艺、设备现状、业务痛点、客户管理要求、对接系统梳理③需求整理 需求规格说明书编写需求梳理、边界确认、业务流程梳理④方案设计整体方案、模块方案、集成对接方案、批次方案、设备方案⑤基础数据初始化物料、BOM、工序、设备、人员、编码规则梳理导入⑥系统配置流程配置、规则配置、计划 / 点检 / 保养规则配置⑦接口联调MES 对接 PLC、WMS、AGV、ERP 联调⑧功能测试测试用例编写、功能测试、缺陷记录、回归测试、测试报告编写⑨现场试运行车间模拟跑流程、问题整改优化⑩客户操作培训车间操作工、设备员、管理员、调度员分角色培训⑩①正式上线运行、上线护航、现场问题实时处理⑩②项目验收验收文档、验收资料整理、项目结项⑩③后期运维日常问题处理、需求小优化、版本维护六、文档编写能力MES 实施吃饭本领整个项目从头到尾都需要练必须熟练编写全套项目文档①需求规格说明书②系统整体实施方案、各模块详细设计方案③接口交互开发指导说明MES-PLC 对接文档④功能测试用例、测试报告⑤系统操作手册客户版、管理员版⑥上线方案、验收报告、项目总结文档七、行业制造专属知识不同行业的MES系统区别还是比较大的不同的行业不同的产线组织生产的方式不同导致生产管理差别很大这时候需要了解行业制造特有的专属知识像人防门 / 钣金离散制造专属本行业的工艺流程及特性。以人防门行业为例必须额外掌握①人防门生产全工艺流程下料→折弯→焊接→装配→校正→涂装→质检→入库②行业物料特点成品人防门、半成品门框、门扇、原材料钢板、五金辅料锁具、铰链、密封条③行业管理要求质量强制追溯、批次管理、原材料材质追溯、焊接参数追溯、项目交付管理④现场现状特点体积大、无小件一物一码、整批流转、设备多自动化工作站、多系统协同PLC/AGV/WMS⑤行业痛点计划偏大需拆批、半成品库存多、物料需求计算易多采漏采、产线节拍协同、设备停机影响生产八、现场问题排查 综合能力现场具体的问题排查也就是实施核心软实力这就需要基于每个人不同的工作经历所积累的不同的经验不断的积累起来的综合能力包含不限于以下几项。①数据异常排查工单数据、库存数据、MRP 计算错误、批次数据、设备采集数据异常定位②通信问题排查MES 与 PLC 断连、数据不上报、下发无响应排查③业务流程异常工单流转、报工异常、保养点检异常闭环问题④跨方沟通能力对接甲方客户、车间工人、PLC 电气工程师、软件开发、WMS/AGV 厂商多方沟通⑤需求把控区分刚需、优化需求、额外需求合理控制项目范围防止范围蔓延⑥风险预判上线风险、数据风险、集成风险、现场落地风险提前规避九、知识掌握深度总结实施工程师需要精准定位这个一般很难做到精准定位往往取决于公司规模项目给配备的人员分别具有哪些技能缺失的都需要有人搞起来。但严格来说实施工程师定位对知识掌握的深度如下①不用做底层代码开发、PLC 编程、接口底层开发②必须精通所有业务流程、模块逻辑、计算规则、批次、追溯、集成对接边界、数据流向、方案编写、测试、项目流程③必须熟练SQL 数据查询、表结构、简单代码看懂、接口点位含义、文档编写④必须了解通信协议原理、设备自动化原理、各系统底层原理